土工膜的質(zhì)量主要是選擇符合要求的膜厚度。根據(jù)復合土工膜的水壓和底層，利用膜理論公式選擇合適的膜材料。經(jīng)計算，復合土工膜采用兩種織物一種膜(300g/m2/PE0.5/250g/m2)，其物理力學指標為:抗拉強度19kn/m，伸長率53.6%，CBR頂破強度3.41kN，垂直滲透系數(shù)4.76×10-13cm/s，寬度4.0m..

在施工過程中，復合土工膜需要與周圍混凝土趾板拼接或連接，其質(zhì)量直接影響土工膜的防滲性能。鋪設土工膜前，應在墊層下進行無砂混凝土施工，然后沿壩坡自下而上縱向鋪設碾壓土工膜。鋪設應平整、適度緊密，剩余部分應保留1.5%左右，以避免拉伸損傷。土工膜展開平整后，用自走式熱熔雙縫焊機進行拼接。根據(jù)膜材料的類型和厚度以及室外空氣溫度，選擇合適的焊接溫度和行走速度。小土工膜用于現(xiàn)場試拼，待焊接質(zhì)量穩(wěn)定后再進行實際焊接作業(yè)。熱熔焊縫形式為兩條車道的直縫，寬度各為1cm，間距1cm，接縫處土工膜搭接寬度約為10cm。土工膜焊接完成后，應進行接縫檢查。一般先進行外觀檢查，觀察有無漏接，接頭有無熱損傷或起皺，拼接是否均勻等。目測合格后，采用真空法或充氣法進行最終質(zhì)量檢驗和評定。同時，應對土工膜取樣并測試其抗拉強度。焊縫強度不應低于母材的80%，試樣斷口不應在接頭處，否則接頭質(zhì)量不合格。土工膜表面的無紡布用手持縫紉機縫制，保護土工膜。對于不合格的焊縫，可使用塑料焊槍或烙鐵進行補焊。復合土工膜與壩基混凝土防滲墻、壩肩混凝土趾板和防浪墻的連接必須可靠?；炷练罎B墻底部和兩個橋臺趾板與基巖面的結(jié)合面應進行接觸灌漿，以防止防滲墻底部或趾板與基巖面的結(jié)合面滲水。灌漿后進行水壓試驗，試驗合格后進行下一道工序。復合土工膜通過扁鐵、橡膠墊圈和膨脹螺栓與防滲墻、趾板和防浪墻連接，以保證復合土工膜具有一定的膨脹能力。

土工膜低溫易碎。為了防止復合土工膜在冬季受到擾動而漏水，需要避免在冬季鋪設復合土工膜和進行可能引起擾動和膜脆斷的壩面施工。其次，要避免水庫冬季運行時，由于壩體沉降較大，導致前壩坡變形，導致膜材料脆性斷裂。因此，大壩應按設計標準分層碾壓，碾壓后每層都要用水浸泡，以保證大壩填筑的密實度。

壩前壩坡的抗滑穩(wěn)定安全主要是混凝土板和復合土工膜的抗滑穩(wěn)定安全。復合土工膜直接鋪設在無砂混凝土板上，兩者之間的摩擦系數(shù)為0.40~0.42，摩擦角為21.8~22.78°。前壩的傾斜角為31.2°，大于摩擦角。因此，兩種材料之間可能發(fā)生平面滑移。為了解決這一問題，在無砂混凝土表面每隔2m刷兩遍熱瀝青，面積約0.5m2，并在其上粘貼復合土工膜，既阻礙了膜后無紡布的透水性，又增加了膜的抗滑能力，取得了良好的效果。現(xiàn)澆混凝土板底部為苯板，粘結(jié)力強，層間不易剝離，兩種材料之間不存在層間滑移。1998年工程完工后，開始蓄水。運行近6年，壩頂最大沉降變形6cm，壩坡腳下地面干燥，無滲溢。大壩后坡測壓管中的浸潤線比河床礫石層表面低2m左右，達到了預期的設計效果。復合土工膜防滲效果明顯，工程成功。